木材是家具制造的主要原料，其質(zhì)量直接決定著家具的質(zhì)量，而木材的質(zhì)量在很大程度上又取決于木材的烘干工藝。因?yàn)樯静闹泻写罅康乃?，水分含量約占全干木材重量的30%~200%。未干的木材很容易因受真菌感染而長霉、變色、遭蟲蛀甚至腐爛，不易儲(chǔ)存。如果將未徹底烘干的木材做成木制品，則木制品會(huì)在使用過程中逐漸變干而出現(xiàn)收縮、變形、開裂等現(xiàn)象，還會(huì)因此造成拼板裂縫等問題。因此，為了保證木材與木制品的質(zhì)量，延長其使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)母稍锎胧┦鼓静闹械乃纸档偷揭欢ǖ某潭取?/p>

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的創(chuàng)新，以往自然曬干的木材干燥方法和燃煤烘干機(jī)這類高污染低效率的方法都已被大多數(shù)板材企業(yè)所淘汰。隨著空氣能熱泵技術(shù)的創(chuàng)新與推廣應(yīng)用，目前市面上的板材企業(yè)普遍開始使用空氣能烘干機(jī)。據(jù)了解，空氣能熱泵是利用逆卡諾原理工作的，常溫環(huán)境下，其能夠以一份電能從空氣中轉(zhuǎn)換為四份熱能，節(jié)能效果顯著。而且運(yùn)行過程中無任何污染物排放，符合國家環(huán)保政策。以同益空氣能熱泵烘干設(shè)備為例，其對(duì)于木材的干燥有著以下三個(gè)優(yōu)勢：

一、智能運(yùn)行，操作簡便

通過先進(jìn)智能化控制系統(tǒng)，內(nèi)置有多組烘干基準(zhǔn)曲線，可適應(yīng)不同木材烘干的工藝需求，實(shí)現(xiàn)觸屏操作，一鍵自動(dòng)精準(zhǔn)控溫、控濕，全自動(dòng)運(yùn)行，工作更高效；設(shè)置有手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，隨時(shí)了解木材干燥情況。

二、精準(zhǔn)調(diào)控，良品率高

根據(jù)不同地區(qū)、不同木種的生產(chǎn)制程要求，柔性控制溫濕升降，通過深度除濕可將木材平衡含水率控制到6%~10%，消除木材殘余應(yīng)力，降低環(huán)境濕度變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，防止木材發(fā)生扭曲、發(fā)霉、發(fā)黑、腐爛等問題。烘干過程中通過恒定精確的溫濕度控制，在同益專利的微排換熱技術(shù)下烘干，板材出材品質(zhì)成色更佳，開裂更少，大大提高了出材的品質(zhì)。

三：節(jié)能省電，安全環(huán)保

據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，空氣能熱泵烘干設(shè)備的耗電量約為電烘干機(jī)的四分之一、燃?xì)夂娓蓹C(jī)的二分之一。而且機(jī)器智能化運(yùn)行，減少了自然晾曬等傳統(tǒng)木材干燥方式需專人值守的人力成本，同時(shí)有效提高木材烘干成品的良品率，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)營成本的同時(shí)帶來了更高的利潤?？諝饽軣岜米鳛榍鍧嵞茉丛O(shè)備，無污染物排放，不存在火災(zāi)、爆炸、中毒等安全隱患，安全環(huán)保，木材烘干更放心。

據(jù)了解，佛山市甘洋木業(yè)有限公司、清遠(yuǎn)連山百家木業(yè)公司以及山東某紅木工藝品烘干項(xiàng)目等都是采用了同益空氣能熱泵烘干設(shè)備來進(jìn)行木材的烘干，為用戶節(jié)省費(fèi)用的同時(shí)提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高企業(yè)利潤，獲得用戶的一致認(rèn)可。同時(shí)，環(huán)保節(jié)能的同益空氣能熱泵烘干機(jī)組對(duì)木材加工行業(yè)節(jié)能減排意義重大，有助于我國雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。